硅橡胶是一种直链状的高分子量的聚硅氧烷,分子量一般在15万以上,它的结构形式与硅油类似。根据硅原子上所链接的**基团不同,硅橡胶有二甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、甲基苯基硅橡胶、氟硅橡胶、腈硅橡胶、乙基硅橡胶乙基苯撑硅橡胶等许多品种
② 性质
硅橡胶有热硫化型和室温硫化型两类。前者为弹性态的二甲基硅橡胶或二甲基甲基乙烯基硅橡胶等,后者为半流态的甲基硅橡胶。热硫化型硅橡胶均采用**过氧化物硫化。常用的有过氧化二异丙苯(DCP)、过氧化二苯甲酰(BPO)或叔丁基异丙基苯过氧化物等。氧化锌用作硫化活性剂。硫化通常分两段进行,预硫化是在加压或常压下进行,温度为150~160℃;后硫化是为了除去过氧化物分解产生的挥发成分,要在常压热空气中(200℃左右)硫化1~4h。为使硫化网络更稳定、物性更好,后硫化的时间可到12h或更长。常温硫化型硅橡胶的硫化剂为二月桂酸二丁基锡和正桂酸乙酯。在常温(23±2)℃下放置24h。
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因为与其它热分解物如等反应式是放热反应为式使再生这样越多反应进行得越激 烈导致燃烧越烧越旺。其阻燃途径一是降温、隔热、隔绝空气阻止高聚物裂解产生游离基二是终止的化学反应。这正是本课题研究的主要技术内容也是筛选高聚物和阻燃剂必须遵循的二要素烈硅橡胶的阻燃作用机理它不仅能耐高温耐热老化、耐候性、耐臭氧、耐紫外线而且具有优异的电绝缘性它的耐电弧性能、电 晕放电性、耐漏电痕性能更是**无法比拟且氧指数高达其加工性能又佳所以生胶非硅橡胶莫属补强剂填料的选择气相白炭黑和沉淀白炭黑是阻燃高温硫化硅橡胶的补强剂它既能使阻燃高温硫化硅橡胶具有较好的力学性能又能使阻燃高温硫化硅橡胶具有较好的难燃性又是一种较好的无机填料。阻燃剂的选择高聚物的阻燃剂分为反应型和添加型阻燃剂两类。反应型阻燃剂主要是在聚合或缩合过程中参加反应结合到聚合物的主链或侧链中起阻燃作用此类阻燃剂的操作和加工工艺均很复杂在实际使用中很少。将添加型阻燃剂添加到高聚物中以物理的分散状态与高聚物混合在一起从而发挥阻燃作用此类阻燃剂是目前使用很多的一类阻燃剂。添加型阻燃剂又分为无机阻燃剂和**阻燃剂。无机阻燃剂的选择对金属氧化物、结晶氢氧化铝、氢氧化镁及其碳酸盐等无机 阻燃剂进行了研究。结晶氢氧化铝在时会发生热分解脱去结晶水产生蒸汽从而抑制了燃烧同时反应吸收的热量可使硅橡胶冷却阻止了阻燃高温硫化硅橡胶裂解反应继续进行减少了燃烧产生的热量。
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